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五味子提取传统工艺：
传统五味子提取大多采用有机溶剂提取工艺，再结合单效、多效浓缩、减压真空浓缩等方法将有机溶剂回收，得到的五味子提取液再经浓缩、喷干制成粗品。目前国内多以粗品五味子生产为主。
工艺缺点：
（1）热浓缩体积较大，蒸汽等消耗量大，能耗高；
（2）提取液热浓缩过程中，对有机溶剂的损失较大，增加了生产成本；
（3）热浓缩过程没有除杂、提高产品纯度的优势；
（4）传统工艺，人工劳动强大，增加了大量的人工成本；
（5）由于采用有机溶剂提取要求生产环境较严格，增加了企业的土建成本和设备成本；
（6）自动化程度低，设备操作复杂，对操作人员要求较高，增加企业的劳动力成本投入；
（7）生产出的产品可能存在有机试剂残留等缺点。
膜分离技术提取五味子：
五味子提取液通过预处理去除部分固性杂质（常用过滤方式有袋式过滤/离心等），经预处理之后的料液经过超滤膜UF进一步澄清处理，取澄清液进入浓缩膜NF系统，浓缩脱溶剂的过程中，提高五味子有效成分收率，浓缩液继续后续工艺处理。膜分离技术的应用极大地降低生产企业在蒸汽设备的投入成本，同时因为其纯物理过滤性质，保证了产品的高纯度收率，从而提高了我们生产企业的经济价值
膜分离提取工艺：
五味子提取液→离心/粗滤→微滤/超滤→膜浓缩→单效/多效→后续工艺
膜分离提取优势：
（1）提取液经过离心或板框过滤之后再进行大分子超滤，去除溶液中的大分子鞣质、淀粉、植物纤维、多糖等，提高提取液的澄清度，有利于保护后续浓缩膜，保证浓缩效果及延长浓缩膜的使用寿命；
（2）小分子超滤能有效除去溶解性的多糖、色素等杂质，提高产品纯度和质量。超滤膜孔径、材质可选择性范围广，可根据具体产品进行分析和选择；
（3）纳滤可以有效的截留指标成分，脱出溶剂，达到浓缩的目的；浓缩透过液无色澄清透亮，可以直接提取回用；
（4）膜浓缩是一种常温浓缩，膜直接浓缩，节省了大量的蒸汽，降低能耗；
（5）如采用高温膜浓缩，则可保持膜浓缩脱出的溶剂与浓缩液温度一致，透过溶剂直接回用，减少提取加热的蒸汽消耗。
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