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连续离子交换优势
整合所有的步骤、可连续运转、系统匹配性强
显著减少树脂用量、充分发挥树脂的利用潜力
延长树脂的使用寿命
减少水和化学品的耗量，大幅度降低运行成本和减少污水排放量
可去除或者分离具有不同特性的物质，可将复杂的工艺简单化
保持料液中产品成分和浓度的稳定
可以有效提高产品料液的纯度和浓度，节省后续工艺成本
采用多柱系统，可灵活变更生产工艺流程
设备紧凑、占地面积小，易于安装在任何位置
全自动化、程序化操作控制，保证设备连续稳定运行
根据工艺灵活调整旋转速度或调节流速
连续离子交换原理：
离子交换技术是基于树脂功能基团与物料中特定离子的吸附作用进行的交换过程，离子交换是可逆的等当量交换反应。传统的离子交换应用时采用固定床实现的，我们对固定床的工作过程进行分析发现，在交换过程中树脂床将分为三段，即饱和区、活性区（传质区）和新鲜树脂区。随着交换进行，传质区不断下移直至底部交换完全。整个过程只有传质区处于工作状态，饱和区和新鲜树脂区闲置，因此树脂利用率低。为了提高树脂利用率，我们把传质区进行抽象分割成几个小单元，一旦上面的小单元饱和后就移出来进行洗水及再生操作，处理用的新鲜树脂单元又回到传质区底部循环使用，这样大大提高树脂的利用率。
为了能够实现树脂单元自动高效的运作，我们采用了全新的系统设计理念，把树脂柱小单元放到一个转盘上，通过转盘的转动来实现切换，而物料通过一个自动旋转分配法控制，把树脂柱分成交换、水洗、再生、漂洗等功能区域，当树脂单元到达指定区域就执行相应的工艺过程， 这样可以实现每个过程独立进行， 而整体工艺成连续运行。
典型应用：
连续离子交换：
l 古龙酸钠转化为古龙酸
l Vc-Na转化为Vc
l 赖氨酸提取
l 红霉素提取
l 谷氨酰胺提取
l 硫酸粘杆菌素提取
l CPC钠盐提取
l 葡萄糖脱灰
l 山梨醇脱灰
l 色氨酸精制
l 苏氨酸精制
l 谷氨酸精制
l 阿斯匹林精制
l 核糖脱盐
l 乳酸脱盐
l 柠檬酸脱盐
l 古龙酸脱盐
l 柠檬酸脱色
l 硫酸钾生产
l 硝酸钾生产
l 钚纯化
l 烟酰胺回收
l 金属镓回收
l 磷酸中回收铀
l 废水中回收氨
l 锂回收(稀土)
l 盐卤中回收金属
l 废水中回收氟化物
l 废水中除锌
l 奶酪乳清中的蛋白质分离
l 已二酸中脱除铜-钒催化剂
l 丁二酸中去除铜/矾
l 铜电解液中去除铁
